瓦楞纸箱在使用中几种状况及解决办法

瓦楞纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法

1、压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上

解决办法：优质彩盒印刷包装制品生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。

2、摇盖上有折痕，对手工包装来讲可能无所谓，但对机械包装来讲是不允许的

解决办法：摇盖上有折痕一般有两方面原因，一是板片生产时已存在，必须在流水线上去控制，避免折痕的产生。二是板片在搬运过程中产生的，单瓦特别是B单瓦在手工上纸时一定要注意，尺寸稍大的板片，由两人抬至进纸部时很容易产生折痕，要提醒培训操作工有这种意识，同时不要一次搬的太多，太重对纸板不易把握更容易产生折痕。

3、压线的形式不符合自动包装线的要求

解决办法：设计时要结合自动包装线的特点，选用不同的压线形式。当标准型的压线刀不能满足用户要求时，必须对压线刀进行改制。为满足折叠灵活的要求，点线型压线刀在自动包装的产品上用的比较普遍，但有时常用的点线刀不能符合某个位置的特定需求时，可以用平刀线采用线切割加工的办法来解决。

4、摇盖折叠后反弹

解决办法：改善压线质量，用上述3个办法处理。调整成箱尺寸，箱形高度和包装物高度必须相匹配。

5、粘合不良

解决办法：设计时要避免粘结处有印刷，否则会影响粘合效果。同时考虑提高粘合的可靠性，设计时可以在耳朵边和摇盖的粘合处加装点线刀来提高粘合质量。也有纸张的质量而影响粘合的，对粘合不良要区别对待，有些从现象上看好象似粘合问题，其实是面纸脱层所造成的，应向原纸供应商提出投诉或索赔。

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